پرینتر سه بعدی creality

آیا می دانستید با به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آجل می‌توانید در خانه خویش یک تفنگ پرینتر سه بعدی کریلیتی پرینت بگیرید! جدیدا کمپانی هایی در ایالات متحده مبادرت به گذاشتن فولدر سه آجل اسلحه در وب سایت خویش کردند که برخورد هایی را در بر داشت. حکم دهنده فدرال سیاتل روز سه‌شنبه ۳۱ جولای ۲۰۱۸ یک کمپانی را از نشر طرح های اسلحه های پرینت سه آینده آنلاین نهی کردن کرد، که موجب شد محدودیت های تفنگ های آمریکایی و ضوابط داده ها دیجیتال آیتم رسیدگی قرار گیرد. در‌پی بیشتر در این مورد بخوانید.
پرینت سه آینده اسلحه و تفنگ
رابرت لیسنیک حکم کننده حوزه‌ ای ایالت متحده، یک حکم موقت صادر کرد که در آن کمپانی Defense Distributed را از تکثیر طرح های پرینت سه آجل تفنگ در وب جلوگیری کردن کرد.
عکس پرینت سه آتی اسلحه و تفنگ
در حالی که بعضا میگویند که سلاح های گرم پرینت سه آجل گردیده می بایست زیر مقررات Second Amendment حفظ شوند، بعضی دیگر پافشاری دارا‌هستند که‌این موقعیت ارعاب بسیار دورازشوخی برای امنیت همگانی میباشد.

هنگامی که حکم کننده فدرال سیاتل شیوه نامه ملی را در روز سه‌شنبه ۳۱ جولای ۲۰۱۸ صادر کرد، هزاران نفر این سبک ها را برای ۹ سبک متعدد اسلحه از سایت Defense Distributed دانلود کرده بودند. این شیوه نامه در روز ۱۰ ماه آگوست به دادگاه خواهد رفت.

وسایل نقلیه برقی روز آپ تو دیت رایج خیس می گردند و فناوری پرینتر سه بعدی کریلیتی پرینت سه آجل عملیات پیاده سازی و پیشرفت این تولیدها را سرعت میبخشد. پیاده سازی اتومبیل هایی با ظاهری به طور کاملَ مختلف از اتومبیل هایی که هر روز از آنان به کارگیری می‌کنیم و فارغ از موتور احتراق داخلی (ICE) قابلیت و امکان پذیر میباشد. بدین مضمون‌ که وسایل نقلیه الکتریکی (EV) می‌توانند کوچکتر و عده و جور خیس باشند. تکنولوژی ایجاد کرد صعودی سبب ساز تسریع در فرآیند پیاده سازی و پیشرفت وسایل نقلیه برقی می‌گردد. اگرچه اکثری از این وسایل نقلیه الکتریکی هنوز در نمایندگی های خودرو جان دار نیستند ولی مطمئناً در آتی ای مجاورت این فرآیند تغییر و تحول خواهد کرد.

پیشنهاد آنلاین پرینت سه آتی
به چه شکل تکنولوژی پرینت سه آینده عملیات توسعه و گسترش خودروهای الکتریکی را سرعت میبخشد؟
یک کمپانی پیاده سازی بومی در هنگ کنگ به اسم XEV در درحال حاضر ساخت خودروهای برقی پرینت سه آجل گردیده خرد و معدود وسعت است. این موسسه در پروژه اخیرش به نامLSEV با یک کمپانی پرینت سه آتی در شانگهای به اسم Polymaker همیاری نموده است.

هزینه ایفا پروژه LSEV به لطف فناوری پرینت سه آینده صرفا ۷،۵۰۰ دلار میباشد. ضمن لاستیک ها، پنجره ها، شاسی و صندلی، تمام ماشین با استعمال از یک پرینتر سه آجل ایجاد شده است. به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آینده به جهت عدم نیاز به طور محصول، ابزارآلات یا این که خطوط مونتاژ، مخارج ساخت را کاهش می‌دهد. همینطور این فناوری مدل بودن وزن خودرو را ضمانت می نماید.

ممکن میباشد مدتی فرصت نیاز باشد تا اتومبیل های برقی پرینت سه آجل گردیده به طور معمول در بازار در دسترس قرار بگیرند. یک نقطه ضعف بلندمرتبه به کارگیری از سرویس ها پرینت سه آتی این میباشد که‌این فناوری شایسته ترین مورد برای ساخت و ساز انبوه یک فرآورده وجود ندارد.

برای در اختیار گرفتن عالی مواد در امتداد محورهای X، Y و Z شایسته ترین پرینتر سه بعدی کریلیتی مورد آجل این میباشد که یک چاپگر ساده دو نازله داشته باشید. چاپگرهای سه آتی دو نازله را می شود به راحتی از بخش اعظمی از ساخت و ساز کنندگان خرید.

با یک چاپگر سه آینده یکسری ماده ای مانند این شما میتوانید در هر مرحله با دو رنگ چاپ نمایید. اکثر زمان ها عموم دوست دارا‌هستند از یک اکسترودر برای چاپ نگهبانی های حل شونده به کار گیری نمایند که می‌توانند به راحتی بعد از چاپ حذف شوند. البته شما همینطور می‌توانید از این پرینترها برای چاپ در دو رنگ یا این که دو ماده که به کار گیری نمایید.

دقت داشته باشید که چاپگرهای دو نازله به صورت معمول با چندین محدودیت روبرو می باشند:

وجود یک اکسترودر دوم ممکن میباشد با حوزه‌ ای که برای چاپ با اکسترودر تک در دسترس میباشد واکنش نماید.

احتمال ریزش را ارتقا میدهد.

ممکن میباشد یکی‌از اکسترودرها منجر تاب برداشتن مواد تزریق گردیده از اکسترودر دیگر گردیده و در سود شاهد جا به جایی لایه ها باشید.

تکنولوژی ایجاد کرد رو به بالا ممکن میباشد بتواند به جانبداری از زنجیره های پرینتر سه بعدی کریلیتی تأمین صنعتی که زیر تأثیر محدودیت های محصول ها و واردات سنتی میباشند یاری دهد. نکته قابل توجه این میباشد که وقتی که زنجیره تأمین با نقص‌ روبرو می‌گردد، فناوری پرینت سه آجل می‌تواند تأثیرات سودمند و فوری داشته باشد. برای مثال یک درمانگاه در شمال ایتالیا برای بده بستان شیر یک دستگاه احیاء در موقعیت پیشرفت بیماری کلیه گیر بیماری کرونا که تأمین کننده هیچ راهی برای ارائه تعداد بیشتر شیر در دوران فرصت کوتاه نداشته میباشد، از تکنولوژی پرینتر سه آینده استفاده نمود.
پرینت سه آینده قطعات دستگاه های احیای مریض خانه ها جهت پیکار با بیماری کرونا
یکی‌از اصلی ترین مشکلاتی که COVID-19 تولید نموده است، تعداد بالای اشخاص مستلزم به محافظت های بدون شوخی و اکسیژن رسانی برای نبرد وقت گیر دوران با این بیماری میباشد. این بدین معناست که فقط خط مش برای نجات جان انسانها در‌این مرحله، تأمین هر چه بیشتر دستگاه های احیاء است. ممکن میباشد تکنولوژی پرینت سه آینده در هنگام وخیم شدن این دستگاه ها موءثر باشد.
پرینت سه آینده قطعات دستگاه های احیای درمان گاه ها جهت جنگ با بیماری کرونا
پرینت سه آتی شیر های ونتوری دستگاه های احیا
Massimo Temporelli، بنیانگذار یک کمپانی ایتالیایی به اسم The FabLab توضیح اعطا کرد که بیمارستانی در برسیا (در اطراف یک کدام از بخش ها مصدوم در تاثیر بیماری کرونا) به طور فوری به شیرهایی برای دستگاه مراقبتی خویش نیاز داشتند و تأمین کننده نمی توانست در زمان مجال کوتاهی آن‌ها را تأمین نماید. اتمام موجودی شیر ها بسیار اصلی میباشد و ممکن میباشد بعضی از اشخاص جان خویش را از دست بدهند. به این ترتیب آن‌ها به تحقیق قابلیت و امکان پرینت سه آینده این شیر ها پرداختند.

در غایت شرکتی به اسم ISINNOVA یک پرینتر سه آتی را مستقیماً به مریضخانه منتقل و فقط طی تعدادی ساعت قطعات مایحتاج را مجدداَ پیاده سازی و ایجاد کردند.

این سه پژوهشگر با به کارگیری از تکنولوژی پرینتر سه آجل کار کشته پرینتر سه بعدی کریلیتی به بازآفرینی بافت، ظواهر و مزه ماهی شدند. آن‌ها از پرینترهای سه آتی با امکان تزریق به طور همزمان تعدادی جوهر به کار گیری کردند. فعلا آن ها بر ساخت ماهی سالمون با استعمال از پروتئین های قارچ و نخود خارجی، نشاسته و آگار (ماده ی ژلاتینی که از علف دریایی نواحی آسیای شرقی به دست می‌آید( تمرکز کرده اند. آن ها همینطور بر این باورند که آووکادو و روغن مغز ها که هر دو سرشار از اسیدهای چرب امگا ۳ می باشند بایستی اضافه خواهد شد. Robin Sisma، مدیریت ادله کمپانی Lengendary Vish، توضیح اعطا کرد: “یکی مهم‌ترین مورد ها برای ما بازیابی بها غذایی ماهی ها به ویژه اسیدهای چرب امگا ۳ میباشد. بخش اعظمی از اسیدهای چرب در گیاهان یا این که جلبک ها وجود دارا هستند و ما اینک چند ماده متعدد را برای یافتن چاره مطلوب تست می‌کنیم. “
استخراج به بافت و مزه ماهی سالمون با استعمال از تکنولوژی پرینت سه آتی
این گروه بالاتر از جنبه های غذایی، به مزه و طعم ماهی های پرینت سه آجل گردیده عشق دارا‌هستند. آنها توضیح دادند که با یک کمپانی دارای تخصص در موضوع مزه دهنده ها و ادویه ها برای استحصال به مجاورت ترین مزه به مزه ماهی سالمون همیاری می نمایند. این تیم به لطف فناوری های پرینت سه آینده به یک ساختار رضایت قسمت برای ماهی دست یافتند. Robin Sisma خاطر نشان نمود: “ما به لطف فرآیند پرینت سه آجل به ساختار بغرنج فیله های ماهی سالمون که نشانه دهنده توزیع واقع گرایانه بافت گوشت قرمز رنگ و بافت همبند سپید میباشد دست یافتیم.”

این دسته هنوز هم با بحران هایی روبرو می‌باشند که او‌لین گزینه به وسعت ساخت‌و‌ساز مربوط می‌شود. آنان توضیح دادند که پیرو ساخت ماهی بیشتر و برآوردن تقاضای بزرگ تری میباشند. معضل دوم مرتبط با قانون ها میباشد و اینکه چه‌گونه از انطباق ماهی سالمون پرینت سه آجل گردیده با استاندارد های غذایی اعتقادوباور نتایج نمایند. تکنولوژی پرینت سه آجل یک فناوری نسبتاً بچه در صنعت های غذایی میباشد و هنوز اکثری از گواهینامه ها تعریف و تمجید نشده اند.

اصطلاح Gantry از ساختار گانتری که از پرینتر سه آینده پناه می نماید میاید. پرینتر سه بعدی کریلیتی در حالی که‌این نوع پرینتر های سه آینده بتن یک گزینش دوستداشتنی برای پروژه های ساختمانی تجاری می‌باشند، این فناوری کم کم برای پروژه های کوچکتر گزینه استعمال قرار میگیرد که‌این دستور بیشتر به جهت اندازه گرانقدر، قابلیت و امکان حمل محصور و همینطور نیروی فنی لازم برای فعال سازی آن میباشد. این نوع چاپگرهای سه آینده بتن معمولاً بر روی سیستم خصوصیات کارتزین متشکل از محورهایx ،y و z فعالیت می نمایند. این محورها بوسیله ریل ها و تیرهای بنا حفاظت کننده تمجید می‌شوند. شالوده x با ارتفاع ریل هایی که چاپگر را به جلو و عقب تکان می‌دهند رابطه داراست، در حالی که مبنا y با ارتفاع ریل حمل کننده هد پرینت و اتصال دهنده ردیف ها مرتبط میباشد.
پرینتر های سه آتی بتن Gantry
پرینتر های سه آتی بتن بازوی رباتیکی
یک پرینتر سه آتی بتن ماشینی یا این که بازوی رباتیکی بوسیله بنا ای مشابه جرثقیل دفاع میگردد که به صورت معمول در ۶ اساس جنبش می نماید. این به آن معناست که قابلیت ساخت و ساز هندسه های بغرنج خیس و قطعات با تمرکز بیشتر را در مقایسه با پرینتر های سه آتی بتن گانتری مهیا می سازد. همینطور این نوع پرینتر های سه آجل بتن مزایایی مشمول ارتقا قابلیت و امکان حمل و گردآوری و جور بودن را ارائه می‌دهند و به همین استدلال تهیه و فعال سازی آنان آسانتر میباشد. در قبلی این پرینتر ها وسعت ایجاد کرد محدودی داشتند و براین اساس محصور به تشکیل داد بنا های کوچکتر بوده اند ولی طی گسترش های اخیر، این پرینتر ها وسعت تشکیل داد بزرگتری دارا‌هستند و با پرینتر های گانتری قابل رقابت می‌باشند. با این حالا ارزش این پرینترها در مقایسه با پرینترهای گانتری گرانتر است.

مرغ سرخ کنتاکی که بیشتر با اسم KFC شناخته می گردد پرینتر سه بعدی کریلیتی با بیش تر از ۲۴۰۰۰ شعبه در ۱۴۵ مرزوبوم، یک کدام از پر رنگ ترین زنجیره های فست فود در سراسر دنیا میباشد. این مارک بیشتر به جهت داشتن فرمان العمل ویژه مرغ سرخ گردیده مشمول بال و پر های تند و ناگت هایش دارای شهرت میباشد. خبر شگفت انگیز این میباشد که KFC به طور رسمیً گفت که در هم اکنون به کار گیری از تکنولوژی پرینتر سه آجل است. این فست فود برای اجرا پروژه ای به عنوان “Restaurant of the Future” با آزمایشگاه تحقیقاتی ۳D Bioprinting Solutions همیاری نموده است. آیا این بدین میباشد که به زودی غذاهای پرینت سه آینده گردیده به طور ناگت مرغ در وسعت بالا در دسترس خواهد بود؟
ساخت و ساز مرغ با به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آجل زیستی
این ایده در جواب به محبوبیت روزافزون مضمون‌ تغذیه سلامت و استوار به ذهن KFC رسید. با ارتقا هر چه بیشتر اشخاصی که به‌دنبال یافتن مورد های جایگزین برای گوشت سنتی میباشند، در حال حاضر گسترش طرز های سازگار با گوشه و کنار زیست برای ساخت‌و‌ساز مواد غذایی یک نیاز حقیقی وواقعی به حساب آورده می شود. به این ترتیب مقصود از پروژه تیم رستوران های KFC معرفی اولی ناگت مرغ آزمایشگاهی در عالم میباشد.

ناگت های مرغ پرینت سه آجل گردیده مزه و ظاهری به طور کاملً شبیه محصول ها اساسی KFCخواهند داشت. همینطور این ناگت های مرغ پرینت سه آجل نسبت به گوشت مرغ ساده با اطراف زیست سازگارتر خواهند بود. گروه KFC بیان کرد که کالا پایانی فصل پاییز این سال در مسکو فراهم آزمایش شود.

قالبگیری تزریق فرایندی میباشد که در آن یک ماده پلاستیکی داخل پرینتر سه بعدی کریلیتی حفره پوسته تزریق میگردد و با اعتنا به صورت حفره پوسته سرد و مشقت بار میگردد. این فرآیند در طی ساخت انبوه تولید ها سه آتی آخری و قطعات غامض به شایسته ترین نحو گزینه به کار گیری قرار میگیرد. با این هم اکنون شما می بایست کیفیت گسترش پوسته ها را در لحاظ بگیرید چون قالبگیری تزریقی یک مراحل بسیار گران، وقتگیر و بسیار ظریف میباشد. در‌این نوشته ی علمی تأثیر تکنولوژی پرینتر سه آتی در به دستکم رساندن فرصت، عمل و هزینه تشکیل داد مثال نخستین پوسته های تزریق آیتم نظارت قرار میگیرد. شما می‌توانید با به کار گیری از یک دستگاه پرینتر سه آتی و یا این که مراجعه به یک کمپانی ارائه دهنده سرویس ها پرینت سه آتی مثال نخستین پوسته تزریق آیتم نظرتان را ایجاد فرمایید.
تشکیل داد مثال اول پوسته تزریق با به کار گیری از تکنولوژی پرینت سه آینده
مقایسه هزینه و مجال تشکیل داد سنتی پوسته های تزریق و فناوری پرینت سه آینده
پوسته های ابزار معمولاً با به کارگیری از ابزارسازی با دستگاه تخلیه الکتریکی (EDM) یا این که دستگاه CNC پیاده سازی میگردند. به کارگیری از ابزارسازی جهت ساخت انبوه قادر است دربرگیرنده میلیون ها چرخه باشد و صدها هزار دلار هزینه در بر داشته باشد. خلال این ساخت و ساز پوسته ها با استعمال از فناوری های مرسوم ماه ها ارتفاع میکشد. این در حالی میباشد که ایجاد کرد آن‌ها با به کارگیری از تکنولوژی پرینت سه آینده به یک‌سری روز یا این که یک سری هفته فرصت نیاز دارااست. ابزارسازی موقت مورد ای برای تشکیل داد چند قطعه پوسته تزریق میباشد. مدام می قدرت از پوسته ابزارسازی آلومینیومی استفاده نمود که با قیمتی نزدیک به ۲۵۰۰ تا ۲۵۰۰۰ دلار ارزانترین آیتم میباشد و ایجاد کرد آن دو تا شش هفته ارتفاع میکشد.

مجال و هزینه مورد نیاز برای تشکیل داد پوسته با استعمال از فناوری های مرسوم به وسیله دست اندرکاران تحت تشدید می‌شود:

اصلاح و ساخت دوباره پوسته به جهت وجود خطاهای پیاده سازی
نیاز به ساخت‌و‌ساز یکسری مرحله تکرار قبل از کسب به چگونگی و طرح پایانی
ساخت و ساز کنندگان پوسته های تزریق با پیش بینی این مسائل استارت به به کارگیری از پوسته های چاپ سه آینده گردیده برای تولید مثال های اول کاربردی قالبگیری تزریقی کردند.

تیمی از پژوهشگران در کالج سایمون ‌سردخانه کانادا یک ونتیلاتور با به کارگیری پرینتر سه بعدی کریلیتی از تکنولوژی پرینتر سه آینده برای پیکار با کووید 19، به سرپرستی پروفسورKim Woo Soo توسعه و گسترش داده اند. این دستگاه با الهام از هنر اوریگامی ژاپنی ایجاد شده است. این مجموعه توانستند وزن، اندازه و هزینه ساخت‌و‌ساز یک ونتیلاتور قابل حمل که مشمول ۹۵٪ قطعات چاپ سه آتی گردیده میباشد را کاهش دهند. این دستگاه قابل حمل می‌تواند برای هر بیماری که به یک وسیله با امکان حمل راحت سوا درمان‌گاه نیاز داشته باشد، مانند بیماران در بخش ها روستایی، کشورهایی که دسترسی به نگهداری های بهداشتی در آنان دشوارتر میباشد و یا این که مؤسسات نگهداری های بهداشتی که وسعت بیماران بیشتر از گنجایش آنان میباشد، موءثر باشد.

خرید پرینتر سه آینده
ایجاد کرد دستگاه ونتالاتور قابل حمل با استعمال از تکنولوژی پرینت سه آجل
همان گونه که می‌دانید چالش بهداشت جهانی اخیر، ضعف های زنجیره تأمین به ویژه در قسمت پزشکی را پررنگ نموده است. تکنولوژی پرینت سه آجل توانسته میباشد جواب های کوتاه زمان و در میان مدتی را ارائه دهد تا دسترسی سریع به راه‌حل های مراقبتی مانند ماسک های تنفسی، شیر ها یا این که حتی برخی از سیستم های ونتیلیشن قابلیت پذیر باشد. با وجود تسهیل دستور کار ها و اعمال عمل های روزانه معمولی،کرونا هنوز وجود دارااست و نصیب پزشکی در موقعیت هشدار میباشد. پژوهشگران دانش کده سایمون ‌سردخانه جهت فراهم سازی برای رویا رویی با موج احتمالی نو، سیستم های ونتیلاتوری پیاده سازی کرده اند که حمل و نقل آن راحت خیس و هزینه ساخت آن کمتر میباشد.

وکیوم فورمینگ یک نحوه ایجاد کرد میباشد که در آن از حرارت دادن یک پلاستیک پرینتر سه بعدی کریلیتی به صورت معمول با به کارگیری از یک پوسته، برای شکلدهی استعمال می‌شود. دستگاه های وکیوم فورمینگ از لحاظ اندازه و عدم وضوح با یکدیگر متفاوتند و از دستگاه های رومیزی ارزان بها تا ماشین آلات صنعتی اتوماتیک را مشمول میگردند. فرآیند ذیل فرآیند معمول فرآیند شکلدهی فضای خالی صنعتی را تعریف می نماید.

فرآیند ایجاد کرد در نحوه وکیوم فورمینگ
بستن ورق پلاستیک: یک ورق پلاستیکی در یک قاب بسته می گردد.
حرارت دهی: ورق و فریم به موادسازنده گرم کننده مجاورت می گردند که سبب قابل انعطاف شدن و انعطاف پذیری پلاستیک میشود.
تولید فضای خالی: قاب ذیل آمده و پلاستیک گرم گردیده بدور پوسته کشیده میگردد، فضای خالی تولید گردیده در‌این مرحله هوای در بین پوسته و پلاستیک را تخلیه کرده و سبب ساز شکلدهی به پلاستیک میشود.
خنک سازی و جداسازی: بعد از تکوین قطعه روی پوسته و قبل از جداسازی، می بایست وقتی جهت سرد شدن قطعه در حیث گرفته خواهد شد. در‌این مرحله از سیستم خنک کننده مانند رشته ها و اسپری قطرات خرد آب برای کاهش فرصت سرد شدن به کار گیری میگردد.
اصلاح: بعداز جداسازی قطعه، مواد مازاد با دست یا این که با به کار گیری از دستگاه CNC حذف میگردند.

ترموفرمینگ با فضای خالی: (۱) یک ورق پلاستیکی تخت با حرارت قابل انعطاف میشود. (۲) ورق پلاستیکی قابل انعطاف روی بخش فرو رفته حفره پوسته قرار می‌گیرد. (۳) ساخت و ساز فضای خالی سبب ساز کشیدن ورق پلاستیکی به داخل پوسته میگردد. (۴) پلاستیک در تماس با سطح سرد پوسته طاقت فرسا می‌گردد و قطعه از پوسته غیروابسته میشود.
هزینه ابزارآلات در شیوه وکیوم فورمینگ به جهت نیروها و فشارهای نادر در مقایسه با بقیه تکنیک های پوسته سازی نادر میباشد. پوسته ها برای ساخت و ساز کوتاه دوران و قطعات سفارشی از چوب، گچ یا این که رزین های پرینت سه آینده ساخته می‌شوند. ساخت و ساز کنندگان برای ساخت‌و‌ساز در وسعت بالا از ابزارآلات فلزی با دوام خیس به کار گیری می نمایند.

با اعتنا به معیار کلان ماشین آلات ترموفرمینگ و وکیوم فورمینگ جان دار، ترموفرمینگ برای هرگونه کاربرد از محصول ها سفارشی یا این که مثال های اول تا ساخت‌و‌ساز انبوه ایده آل میباشد. با این هم اکنون، این روند صرفا آزادی هندسی محدودی را ارائه می‌دهد و تنها می‌تواند برای تشکیل داد قطعات با دیواره های نسبتاً نازک و هندسه های بی آلایش گزینه به کارگیری قرار گیرد.

قطعات درست شده بدین نحوه معمولاً مشمول بسته بندی کالا، پاشور گرمابه، بدنه قایق و تولیدات سفارشی مانند الاینر دندان هستند.
مواد وکیوم فورمینگ
بیشتر ترموپلاستیک ها را می قدرت برای ترموفرمینگ گزینه به کارگیری قرار اعطا کرد، که‌این فرمان انعطاف پذیری در تعیین مواد را ارتقا می‌دهد. پلاستیک هایی که معمولاً برای ترموفرمینگ استعمال میشوند عبارتند از:

اکریلیک (PMMA)
آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
پلی اتیلن ترفتالات گلیکول (PETG)
پلی پروپیلن (PP)
پلی وینیل کلراید (PVC)
پلی کربنات (PC)
پلی استایرن (PS)
پلی اتیلن (PE)